數(shù)控插齒機采用先進的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機控制圓周、徑向進給，適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機上增設(shè)特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作方便，對人工的技術(shù)依賴性低。數(shù)控插齒機的機床特性：1、機床剛性好，抗振性強，動態(tài)精度高本機床采用流行的立柱進給方式，大慣量的立柱進給相對于小慣量的工作臺進給能保證機床具有更高...

插齒機，是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。插齒機主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達7~5級﹐大加工工件直徑達12米。插齒機分立式和臥式兩種﹐前者使用普...

剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為"剃齒"。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件后還可加工內(nèi)齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規(guī)格剃齒機使用廣。剃齒精度為7~6級(JB179-83)﹐表面粗糙度為0...

剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件后還可加工內(nèi)齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規(guī)格剃齒機使用廣。剃齒精度為7～6級(JB179－83)﹐表面粗糙度為0...

剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為"剃齒"。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。那么今天我們就來說一說剃齒機的特點及用途吧！剃齒機，是一種齒輪精加工用的金屬切削機床。剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件后還可加工內(nèi)齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500...